氣化爐在正常運行時，廢熱鍋爐底部的液位要控制在合理范圍內(nèi)，液位過高時，增加了粗煤氣進入廢熱鍋爐的阻力，且會導(dǎo)致粗煤氣中含有大量的水蒸氣；液位過低時，由于進入廢熱鍋爐粗煤氣溫度為181℃左右，而廢熱鍋爐的正常操作溫度在161～175℃之間，液位過低將會使廢熱鍋爐運行于較高溫度下，對設(shè)備造成損壞。因此，在廢熱鍋爐下部設(shè)計了調(diào)節(jié)閥，以實現(xiàn)液位的自動控制。

　　

　　廢熱鍋爐正常運行工況時，CH038閥門、底部調(diào)節(jié)閥均打開，將含雜質(zhì)的煤氣水排出廢熱鍋爐。當(dāng)粗煤氣出洗滌冷卻器溫度超過某定值時，反沖洗程控不允許投入，但可以手動反沖洗，若是因廢熱鍋爐堵塞導(dǎo)致，需到現(xiàn)場進行疏通處理。只有粗煤氣出洗滌冷卻器的溫度低于某定值時，反沖洗程控才允許投入。具體操作為：先點擊“A”，再點擊“S”，程序控制開始，自動關(guān)閉CH038閥門，打開CH039閥門，使高壓煤氣水反沖廢熱鍋爐底部，操作人員可根據(jù)工況變化，手動設(shè)定底部調(diào)節(jié)閥的開度脈動的峰值、谷值、長度和周期，使高壓煤氣水具有一定的沖擊力，將沉積下的雜質(zhì)與煤氣水混合，以達到反沖洗的目的。本次反沖洗結(jié)束后，關(guān)閉CH039閥門，打開CH038閥門，底部調(diào)節(jié)閥恢復(fù)到程序控制投入前的狀態(tài)。程序控制進行反沖洗間隔計時，到達間隔計時的設(shè)定值后，反沖洗程序控制再自動投入。若程序控制執(zhí)行時，閥門出現(xiàn)未開、關(guān)到位的情況，程序控制會自動退出，保證設(shè)備處于安全狀態(tài)，且發(fā)出報警信息。反沖洗畫面下部為底部調(diào)節(jié)閥開度的實時趨勢，便于操作員觀察程序控制的狀態(tài)。另外，操作員根據(jù)實際工況，在任何時間都可以通過點擊“M”，就可將程序控制切除。